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操作橡膠耐臭氧老化試驗方法
耐臭氧試驗?zāi)康模和ㄟ^本試驗方法可檢測硫化橡膠、熱塑性橡膠的耐臭氧性能?;队诤欢舛瘸粞醯目諝庵泻驮谝?guī)定溫度且無光線直接影響的環(huán)境中進行的耐臭氧龜裂的試驗方法.不同橡膠材料的耐臭氧能力隨臭氧濃度和沮度的不同有明顯差別。
1、試驗標(biāo)準(zhǔn):GB T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗
2、試驗設(shè)備:臭氧老化試驗箱進行試驗(本處采用的是小樣品,若樣品過大可以采用更大型號的試驗箱)。
3、試樣:試樣3個,長條標(biāo)準(zhǔn)試樣寬度為不小于10 mm,厚度2.0 mm士。. 2 mm,拉仲前夾具兩端間試樣的長度不少于40 mm;啞鈴標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)該由兩端為12mm×12mm的正方形和中間寬為5mm,長為50 mm的長條構(gòu)成.
4、試驗條件:
臭氧濃度:*適宜濃度(50士5)×10-8 (注:臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示,1×10-8 ,一臭氧濃度相當(dāng)干1.01 MPa的臭氧分壓。
溫度:*適宜的試驗溫度為40℃士2'C.(也可根據(jù)使用環(huán)境選用其他溫度,例如,30℃士2℃或23℃士2℃ ,但是使用這些溫度所得到的結(jié)果與使用40'C12℃時的試驗結(jié)果有差異。相對濕度:≤65%R.H
伸長率:通常選用下列一種或多種仲長率進行試驗;5%±1%、10%士1%、15%士2%、20%士2%、30%士2%.40%士2%、50%士2%、60%士2%、80%士2%。
拉伸后的試樣調(diào)節(jié):拉伸后試樣應(yīng)該在無光,基本無臭氧的大氣中調(diào)節(jié)48 h到96 h,調(diào)節(jié)溫度應(yīng)按GB/T 2941規(guī)定。
5、試驗方法:
方法A
按規(guī)定進行調(diào)節(jié)后拉伸應(yīng)變20%的試樣,在臭氧試驗箱經(jīng)72 h后檢查試樣的龜裂情況.或按適用材料特性選擇任一伸長率和暴露時間。
方法B
按規(guī)定采用一種或多種伸長率的試樣,并進行調(diào)節(jié).僅采用一種伸長率時.應(yīng)采用20%伸長率.除非另有規(guī)定.在2h,4h,8h,16h,24h,48 h,72h和96h攀露后檢查試樣,必要時可適當(dāng)延長暴露時問,并記錄各種伸長率的試樣出現(xiàn)龜裂的時間。
方法C
采用不少于四種伸長率的試樣,并按進行調(diào)節(jié)。在2h,4h,8h,16h,24h,48h,72h和96h暴露后檢查試樣:如果需要.可適當(dāng)延長暴露時間,并記錄海種伸長率的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間,并記錄海種伸長率的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間,由此可以測定臨界應(yīng)變。
通過橡膠耐臭氧老化試驗可以檢測出硫化橡膠、熱塑性橡膠的耐臭氧老化性能,另外在光照環(huán)境和高低溫環(huán)境中也能夠直接影響到橡膠材料的龜裂情況,因此在試驗橡膠材料的耐臭氧老化性能時,要盡量排除光照和高低溫對材料的影響,*好采用無紫外光環(huán)境和常溫下進行試驗。在試驗時,不同的橡膠材料對臭氧的耐老化能力也有不同,隨著臭氧濃度的變化,不同橡膠材料會出現(xiàn)不同的老化耐受情況。