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橡膠DIN磨耗測(cè)試儀操作方法及注意事項(xiàng)
目前外底耐磨測(cè)試有幾種不同的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法,包括國(guó)標(biāo)耐磨試驗(yàn)機(jī),DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)、`NBS磨耗試驗(yàn)機(jī)、阿克隆磨耗機(jī)。在實(shí)際檢測(cè)工作中發(fā)現(xiàn),這幾種檢測(cè)方法在儀器、操作、結(jié)果等各方面各不相同,操作過(guò)程中容易遇到一些標(biāo)準(zhǔn)中或者儀器使用說(shuō)明中沒(méi)有提及的問(wèn)題,而這些問(wèn)題往往與檢測(cè)結(jié)果有著直接或間接的關(guān)系,因而有必要針對(duì)鞋類(lèi)外底耐磨測(cè)試方法進(jìn)行簡(jiǎn)要分析以及對(duì)各種檢測(cè)方法在檢測(cè)過(guò)程中需注意的事項(xiàng)和可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行探討,并總結(jié)出各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。
DIN 磨耗試驗(yàn)機(jī)適用于聚酯鞋底,成鞋鞋底及聚合物片狀材料的耐磨性能測(cè)試,在磨耗輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情形下,試樣在一定砂度的砂紙進(jìn)行磨擦而產(chǎn)生磨耗量,從而評(píng)估其磨耗性能,具有高性能。良好再現(xiàn)性和操作容易之特征。
一、橡膠DIN磨耗測(cè)試儀
說(shuō)明:
本機(jī)適用于彈性材料、橡膠、輪胎、輸送皮帶、鞋底、軟質(zhì)合成皮...等材料質(zhì)之磨耗測(cè)度,具高效能、良好再現(xiàn)性和操作容易之特性。其主要原理是在某個(gè)載何下,在一定級(jí)別的紗布上,柱狀試樣在紗布表面上橫切研磨一確定的行程,通過(guò)測(cè)量試樣的質(zhì)量磨耗量,再由試樣的密度計(jì)算出體積磨耗量,為了使試驗(yàn)有可比性,*后須得用標(biāo)準(zhǔn)橡膠,把試驗(yàn)結(jié)果表示為以校驗(yàn)過(guò)的紗布為基礎(chǔ)的相對(duì)體積磨量或足表示為相對(duì)于某種標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗量的耐磨基數(shù)。
特點(diǎn):
輥筒式磨耗機(jī)又叫DIN磨耗機(jī),用于測(cè)定橡膠輪胎、膠鞋、膠帶等的耐磨性,以鑒定橡膠制品的質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí),膠料在一定負(fù)荷作用下與輥筒上紗布進(jìn)行摩擦,測(cè)定規(guī)定行程內(nèi)試樣的磨耗量。符合GB9867,ISO4649及DIN53516要求。該機(jī)具有試樣小、省時(shí)間、磨擦途徑不重復(fù)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
規(guī)格參數(shù):
試 片:φ16mm,6~15mm(D)
夾具荷重:2.5N
砝碼荷重:2.5N,5N
夾具橫向位移量:4.2mm/滾輪每圈
磨耗砂布:60#
滾輪直徑:150mm
滾輪長(zhǎng)度:460mm
滾輪轉(zhuǎn)速:40rpm
行程預(yù)定:40m/20m
磨耗速度:0.32m/sec
傾 角:3°試片支撐軸與滾輪垂直面夾角
體 積:70×30×30cm
重 量:61kg
電 源:1∮,AC220V,3A
標(biāo)準(zhǔn)配置:
P60#標(biāo)準(zhǔn)砂紙2張,標(biāo)準(zhǔn)刀模1個(gè),標(biāo)準(zhǔn)試片5個(gè),鋁錠1個(gè),毛刷1把,小型桌上型臺(tái)鉆1臺(tái)。
二、DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)使用方法
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 9867-2008,IS0 4649:2002,IS0 20871:2001,EN12770:1999,QB1T2884-2007。其中GB/T9867-2008和ISO 4649:2002為等同采用標(biāo)準(zhǔn),ISO 20871:2001 ,EN 12770:1999和QB/T 2884-2007為等同采用標(biāo)準(zhǔn)。使用儀器相同,操作方法基本一致。ISO 20871:2001為等同采用ISO 4649:1985,而ISO 4649:2002是在ISO 4649:1985標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化和修改的。表1為兩方法的區(qū)別。
從表1可看出,ISO 4649:2002標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍更為靈活,當(dāng)試樣的磨耗量特別大時(shí),該方法有幾種不同的測(cè)試方案,而ISO20871:2001就只有兩種選擇。所以ISO 4649:2002比ISO 20871:2001標(biāo)準(zhǔn)方法可操作性更強(qiáng)。以下以GBIT 9867標(biāo)準(zhǔn)中非旋轉(zhuǎn)試樣法進(jìn)行解析:
實(shí)驗(yàn)原理是在規(guī)定的接觸壓力和一定面積上,測(cè)定圓柱形橡膠試樣在一定粒度的砂布上和一定距離內(nèi)進(jìn)行磨耗而產(chǎn)生的磨耗量。可分為旋轉(zhuǎn)試樣法和非旋轉(zhuǎn)試樣法,一般采用非旋轉(zhuǎn)試樣法。操作程序是:預(yù)磨標(biāo)準(zhǔn)膠,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗質(zhì)量,共進(jìn)行三次。再預(yù)磨試驗(yàn)?zāi)z,測(cè)試試驗(yàn)?zāi)z的磨耗質(zhì)量。然后再預(yù)磨標(biāo)準(zhǔn)膠,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗質(zhì)量,共進(jìn)行三次。*后測(cè)試試樣和標(biāo)準(zhǔn)膠的密度并求出標(biāo)準(zhǔn)膠和試驗(yàn)?zāi)z的平均質(zhì)量損耗和試樣的相對(duì)磨耗量。試驗(yàn)結(jié)果表征:相對(duì)體積磨耗量=(試驗(yàn)?zāi)z的質(zhì)量損失值X參照膠的固定質(zhì)量損失值200 mg )(試驗(yàn)?zāi)z的密度x參照膠的質(zhì)量損失值)
三、DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)的注意事項(xiàng)
(1)測(cè)試前先檢查標(biāo)準(zhǔn)膠的有效期是否在1年內(nèi)。
(2)旋轉(zhuǎn)沖刀的速度是否在1000 r/min以上,刀口是否鋒利。檢查方法是裁一粒標(biāo)準(zhǔn)膠進(jìn)行測(cè)試,將試樣夾持器夾緊,輕輕旋轉(zhuǎn)試樣,如果試樣會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)說(shuō)明試樣太小,那么在測(cè)試中試樣會(huì)抖動(dòng)發(fā)出非正常聲響,此時(shí)在確定沖刀速度沒(méi)問(wèn)題后就是裁刀不夠鋒利,應(yīng)及時(shí)更換。
(3)試樣預(yù)磨后取下來(lái)稱(chēng)重時(shí)需做標(biāo)記,也就是說(shuō)試樣再進(jìn)行測(cè)試時(shí)需裝回原來(lái)的位置,因?yàn)樵嚇拥臏y(cè)試面不是平面,如果位置有變化會(huì)導(dǎo)致試樣的測(cè)試面與砂紙的接觸面積產(chǎn)生變化而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。這也是采用非旋轉(zhuǎn)方法需要進(jìn)行預(yù)磨的原因。
(4)在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)試樣不應(yīng)被砂紙**磨掉,檢查方法是在結(jié)束試驗(yàn)時(shí)觀察試樣表面是否與試樣夾持器尾端水平,如果是水平的,說(shuō)明試樣可能在不到規(guī)定行程時(shí)已經(jīng)被**磨掉,此時(shí)應(yīng)根據(jù)試樣的磨耗性選擇縮短摩擦距離(一半磨耗行程)或者減少負(fù)荷或者兩者均減少,然后重新測(cè)試。
(5)當(dāng)試樣的磨耗量很大單靠刷子無(wú)法及時(shí)將砂紙表面上的磨塵**時(shí),為了不影響平行樣之間的數(shù)據(jù),應(yīng)盡可能每測(cè)試完一個(gè)試樣時(shí)用吸塵器將砂紙表面的磨塵**干凈再進(jìn)行試驗(yàn)。
(6)測(cè)試時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)試驗(yàn)前后標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗量相差大于10% ,這種情況下應(yīng)再進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)膠測(cè)試,因?yàn)榍耙淮蔚慕Y(jié)果值可能由于試樣的磨塵大量粘于砂紙上造成標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗量降低。
(7)測(cè)試試樣密度時(shí),通常試樣在水中表面會(huì)附有不同程度大小的氣泡,此時(shí)可用水將試樣表面輕輕抹一遍或者在水中加人少量的表面活性劑以消除氣泡,否則測(cè)得的密度值會(huì)偏小,影響檢測(cè)結(jié)果。
(g)對(duì)于硬度值較低的試樣(特別是EVA材料)進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)時(shí)推薦采用旋轉(zhuǎn)法測(cè)試,使試樣與滾筒做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這樣可保證試樣表面始終是平面,反之為斜面。