機械載荷試驗機功能參數(shù)說明

機械載荷試驗機適用標準：適用于IEC 61215、UL1703、IEC 61646標準要求

機械載荷試驗機目的：驗證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風、雪、或覆冰等靜態(tài)、動態(tài)載荷的能力；廣泛用于檢測光伏組件之耐壓強度試驗，采用動態(tài)持壓技術，模擬載荷試驗，以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下之抗壓能力

機械載荷試驗機特性：

1、機臺外觀尺寸：L320×D180×H 195 cm（或依客戶組件大小訂制）

2、鋁擠型結構，平臺與支架在測試受力狀態(tài)下不變形（鋁型材表面有使用電泳涂漆處理，保證不變色）

3、機械載荷試驗機測試模式：采用氣壓式，具備拉、壓力試驗功能，具備靜態(tài)和動態(tài)載荷測量功能;

4、氣動及力值回饋方式：低摩擦力氣缸，拉壓力傳感器（精度0.1N）

5、氣缸數(shù)：分4組 共8個  

6、氣壓缸單組zui大壓力 > 6 bar，單組zui大出力 > 300 kg，伸縮行程：150 mm

7、載荷范圍：測試正向載荷zui大5400 Pa，反向載荷zui大24 00 Pa

8、壓強控制精度：±1%

9、動態(tài)載荷頻率：2~3次每分鐘（壓力和拉力變化頻率）

10、組件彎曲度測量系統(tǒng)

   a、非接觸方式，實時監(jiān)控組件中心和四角位置彎曲度,日本進口品牌KEYENCE非接觸式紅外線傳感器，從而保證數(shù)據(jù)抓取的高性；

   b、形變量測量精度：1mm

11、客制化測試平臺夾治具，可依照待測物件安裝方式做調整

12、吸盤數(shù)8組 共32個

   a、吸盤直徑：120mm或150mm兩種，客戶可根據(jù)組件大小選擇吸盤

 b、吸盤（和氣缸）間距橫向、縱向可調整

   c、吸盤與上方連接關節(jié)可轉動角度≥15°

13、電路連續(xù)性系統(tǒng)：直流電源，DC 120V/2A，實時監(jiān)控組件內部連續(xù)性；

14、機械載荷試驗機操控系統(tǒng)

  a、東莞市宏圖儀器有限公司自主研發(fā)上位機操控軟件，操作簡單、人性化；

  b、每版軟件都附有*的版本號，便于識別、升級；

  c、軟件具備中文簡體、中文繁體、英文語種切換功能；

  d、具備實時顯示壓強、變形量、測試時間、循環(huán)次數(shù)、電流通電連續(xù)性等功能；

  e、輸入目標壓強值，運行測試后，設備可自動調整壓強至目標壓強值穩(wěn)定；

  f、勾選數(shù)據(jù)存儲后，實時測試數(shù)據(jù)實時存儲；

  g、在校正窗口輸入通行密碼即可進入校準后臺，快速校正機器及修改參數(shù)設置；

  h、實時繪制實時顯示壓強及變形值； 

  i、實時顯示每支氣缸的力值并實時繪制力量值曲線；

  j、進入歷史資料查詢界面輸入樣品批號搜索即可調出此批號的歷史數(shù)據(jù)報表，隨時列??；

  k、報表支持輸出Word、Excel、PDF、JPG等格式，以滿足客戶多樣化需求；

  l、軟件具有故障、欠壓或超壓警示功能，當設備出現(xiàn)上述任何一種情況后，軟件會 彈出提示窗口、設備會發(fā)出報警，提示操作者做出相應的處理。